+86-23-63521288
помещ. 214, д. 1, ул. Цзючжоуэр, пос. Байшии, р-н Гаосинь, г. Чунцин
+86-23-63521288
Конструкция из медных труб и оребрения из гидрофильной алюминиевой фольги является ключевым теплообменным компонентом в системах отопления, вентиляции, кондиционирования и холодильной техники. Данная конструкция значительно повышает эффективность теплообмена со стороны воздуха и используется в агрегатах кондиционирования воздуха, вентиляторных доводчиках, системах приточной вентиляции для выполнения функций охлаждения, осушения и нагрева.
1.Конструкция из медных труб и оребрения из гидрофильной алюминиевой фольги является ключевым теплообменным компонентом в системах отопления, вентиляции, кондиционирования и холодильной техники. Данная конструкция значительно повышает эффективность теплообмена со стороны воздуха и используется в агрегатах кондиционирования воздуха, вентиляторных доводчиках, системах приточной вентиляции для выполнения функций охлаждения, осушения и нагрева.
2.Конструкция из нержавеющей стали позволяет использовать высокотемпературную горячую воду, пар и даже термомасло в качестве теплоносителя. Широко применяется в процессах сушки пищевых продуктов, лекарственных трав, древесины и различных видов покрытий, наносимых распылением. Также используется для обработки различных видов коррозионных технологических отходящих газов или для утилизации отходящего тепла. Например, в производстве литиевых аккумуляторов применяется для конденсации и рекуперации растворителя N-метилпирролидона; в природоохранном строительстве используется для обработки дымовых газов, содержащих серу и азот, а также в химическом производстве для охлаждения реакционных аппаратов и процессов конденсации.
3.Конструкция с медным оребрением обладает чрезвычайно высоким коэффициентом теплопроводности и хорошими бактериостатическими свойствами. Широко применяется в прецизионных кондиционерах, медицинском оборудовании и высококлассных холодильных установках.
Различные материалы обладают своими преимуществами и способны в полной мере удовлетворять жёстким требованиям различных рабочих условий по термостойкости, антикоррозионной защите, эффективности теплообмена и сроку службы, обеспечивая долгосрочную стабильную работу оборудования в сложных условиях.
Продукты питания, молочная продукция, пиво, напитки (обязательные санитарные требования)
Воздушный радиатор представляет собой устройство, в котором технологическая текучая среда (масло, вода, газ или пар) протекает внутри трубного пучка, а вентилятор приводит воздух в поперечное движение над наружной поверхностью оребрённых труб.
Разборный пластинчатый теплообменник формирует узкие проточные каналы с помощью гофрированных пластин, уплотнение пластин осуществляется посредством уплотнительных прокладок. Холодная и горячая среды движутся в противотоке по обе стороны пластин, при этом пластины служат теплопроводящей поверхностью для быстрого теплообмена.
Подходят для охлаждения гидравлических масел VG32, VG46 и аналогичных, смазочных масел, авиационного керосина, редукторных масел, закалочных масел и других масел.
Ёмкостный теплообменник представляет собой теплообменное устройство рекуперативного типа, объединяющее функции теплообмена и аккумулирования тепла. Широко применяется в системах горячего водоснабжения для бытовых нужд, отопления, вентиляции и кондиционирования, а также в промышленных системах нагрева.
Характеристики: Высокоэффективная теплопередача, компактная конструкция, устойчивость к высокому давлению Рабочая температура: от -160 до 225 °C Рабочее давление: 3,5 МПа Материал пластин: AISI316 / 304 Материал припоя: 99,9% чистая медь или никель
Аппарат воздушного охлаждения является ключевым теплообменным оборудованием на этапах добычи, сбора, транспортировки и переработки нефти и газа. В качестве охлаждающей среды используется окружающий воздух.
Площадь теплообмена доступна для выбора в диапазоне от 3 м² до 400 м², присоединение от DN15 до DN450. Используется полностью сварная герметичная конструкция, сформированная посредством лазерной или аргонодуговой сварки, без уплотнительных прокладок, что полностью исключает риск выхода из строя уплотнительных прокладок.
Утилизатор отходящего тепла дымовых газов (летучих органических соединений) является ключевым оборудованием для промышленного энергосбережения и сокращения выбросов углерода.
В процессе сжатия воздуха воздушный компрессор выделяет большое количество теплоты сжатия. Если эта теплота рассеивается напрямую, это не только приводит к нерациональному расходу энергоресурсов, но и может вызвать высокотемпературные отказы оборудования и остановку системы.
Высокоэффективная интеллектуальная теплообменная установка представляет собой компактный блочный узел заводской готовности, смонтированный на единой раме и включающий в себя теплообменник, систему управления, насосную группу, контрольно-измерительные приборы, арматуру и трубопроводную обвязку.
Кожухотрубные теплообменники также называются трубчатыми теплообменниками. Площадь теплообмена доступна для выбора в диапазоне от 0,5 м² до 2000 м², присоединение от DN15 до DN1500. Используются два потока сред с различной температурой, которые проходят соответственно по трубному и межтрубному пространству.
Стабильность и надёжность: подходит для охлаждения и конденсации технологических жидкостей в таких отраслях, как нефтехимическая, электроэнергетическая, металлургическая промышленность, а также для таких сценариев, как центры обработки данных, промышленное охлаждение, отопление, вентиляция и кондиционирование, утилизация отходящего тепла.
Пластинчатый теплообменник с лазерной сваркой для газовых сред представляет собой устройство, собранное и сваренное из пакета металлических пластин. Между пластинами образуются узкие прямоугольные каналы. Холодный и горячий потоки газов проходят по своим соответствующим каналам, и передача тепла осуществляется последовательно через материал пластин. Это высокоэффективное теплообменное оборудование, специально предназначенное для рекуперации тепла между газовыми средами.
Концевые холодильники часто используются для охлаждения выхлопных газов компрессоров и охлаждения газов высокого давления при пневмотранспорте плотных материалов.
Для напольного отопления: температура первичного контура 80 °C → 60 °C, температура вторичного контура 40 °C → 50 °C Для радиаторного отопления: температура первичного контура 90 °C → 70 °C, температура вторичного контура 60 °C → 80 °C
