+86-23-63521288
помещ. 214, д. 1, ул. Цзючжоуэр, пос. Байшии, р-н Гаосинь, г. Чунцин
+86-23-63521288
Разборный пластинчатый теплообменник формирует узкие проточные каналы с помощью гофрированных пластин, уплотнение пластин осуществляется посредством уплотнительных прокладок. Холодная и горячая среды движутся в противотоке по обе стороны пластин, при этом пластины служат теплопроводящей поверхностью для быстрого теплообмена.
Разборный пластинчатый теплообменник формирует узкие проточные каналы с помощью гофрированных пластин, уплотнение пластин осуществляется посредством уплотнительных прокладок. Холодная и горячая среды движутся в противотоке по обе стороны пластин, при этом пластины служат теплопроводящей поверхностью для быстрого теплообмена. Оборудование допускает возможность разборки в любое время для очистки и технического обслуживания.
| Разборные пластинчатые теплообменники: серия TM25-TM450 | |||
| Площадь теплообмена | 1 м² - 1820 м² | Присоединение | DN25-DN450 |
| Материал пластин | 304, 316L, TA1, SM0254, C-276, N6 | ||
| Материал уплотнительных прокладок | Этиленпропилендиеновый каучук (EPDM),
Бутадиен-нитрильный каучук (NBR), Фторкаучук (FKM) |
||
| Преимущества продукции | 1. Гофрирование пластин создаёт интенсивную турбулентность, эффективность теплообмена значительно выше, чем у кожухотрубных теплообменников, при меньших габаритных размерах.
2. Возможность лёгкой разборки для очистки и ремонта, подходит для сред, склонных к образованию отложений и требующих частой очистки. 3. Возможность оперативного изменения площади теплообмена путём добавления или уменьшения количества пластин для адаптации к изменению рабочих условий. 4. Применение уплотнительных прокладок обеспечивает компактную конструкцию, надёжную герметичность и предотвращает утечки среды, что гарантирует безопасность и надёжность. |
||
| Области применения: | 1. Технологические процессы централизованного теплоснабжения: используется на теплообменных станциях муниципального отопления и для нагрева горячей воды для бытовых нужд.
2. Технологические процессы в нефтегазовой отрасли: используется для нагрева, охлаждения и утилизации отходящего тепла сырой нефти, нефтепродуктов и природного газа. 3. Технологические процессы в пищевой и молочной промышленности: используется для охлаждения сусла, нагрева сиропа, пастеризации и охлаждения молока, напитков, пива и других продуктов с соблюдением санитарных требований. 4. Технологические процессы в химической и металлургической промышленности: используется для теплообмена химических сред, охлаждения в металлургии и утилизации отходящего тепла, адаптировано к условиям промышленного производства. |
||
Ключевое теплообменное оборудование, часто встречающееся в гидравлических и смазочных системах. В конструкции применяются теплообменные трубы из меди, нержавеющей стали или оребрённые трубы, что увеличивает площадь теплообмена и интенсифицирует эффект теплопередачи.
Для напольного отопления: температура первичного контура 80 °C → 60 °C, температура вторичного контура 40 °C → 50 °C Для радиаторного отопления: температура первичного контура 90 °C → 70 °C, температура вторичного контура 60 °C → 80 °C
Стабильность и надёжность: подходит для охлаждения и конденсации технологических жидкостей в таких отраслях, как нефтехимическая, электроэнергетическая, металлургическая промышленность, а также для таких сценариев, как центры обработки данных, промышленное охлаждение, отопление, вентиляция и кондиционирование, утилизация отходящего тепла.
Характеристики: Высокоэффективная теплопередача, компактная конструкция, устойчивость к высокому давлению Рабочая температура: от -160 до 225 °C Рабочее давление: 3,5 МПа Материал пластин: AISI316 / 304 Материал припоя: 99,9% чистая медь или никель
Конструкция из медных труб и оребрения из гидрофильной алюминиевой фольги является ключевым теплообменным компонентом в системах отопления, вентиляции, кондиционирования и холодильной техники. Данная конструкция значительно повышает эффективность теплообмена со стороны воздуха и используется в агрегатах кондиционирования воздуха, вентиляторных доводчиках, системах приточной вентиляции для выполнения функций охлаждения, осушения и нагрева.
Ёмкостный теплообменник представляет собой теплообменное устройство рекуперативного типа, объединяющее функции теплообмена и аккумулирования тепла. Широко применяется в системах горячего водоснабжения для бытовых нужд, отопления, вентиляции и кондиционирования, а также в промышленных системах нагрева.
Аппарат воздушного охлаждения является ключевым теплообменным оборудованием на этапах добычи, сбора, транспортировки и переработки нефти и газа. В качестве охлаждающей среды используется окружающий воздух.
В процессе сжатия воздуха воздушный компрессор выделяет большое количество теплоты сжатия. Если эта теплота рассеивается напрямую, это не только приводит к нерациональному расходу энергоресурсов, но и может вызвать высокотемпературные отказы оборудования и остановку системы.
Высокоэффективная интеллектуальная теплообменная установка представляет собой компактный блочный узел заводской готовности, смонтированный на единой раме и включающий в себя теплообменник, систему управления, насосную группу, контрольно-измерительные приборы, арматуру и трубопроводную обвязку.
Продукты питания, молочная продукция, пиво, напитки (обязательные санитарные требования)
Воздушный радиатор представляет собой устройство, в котором технологическая текучая среда (масло, вода, газ или пар) протекает внутри трубного пучка, а вентилятор приводит воздух в поперечное движение над наружной поверхностью оребрённых труб.
Площадь теплообмена доступна для выбора в диапазоне от 2 м² до 300 м², присоединение от DN15 до DN300. Внутренняя конструкция образована путём сворачивания двух параллельных металлических листов, в результате чего формируются два независимых спиральных канала. Дистанцирующие штифты обеспечивают поддержание зазора между каналами.
Утилизатор отходящего тепла дымовых газов (летучих органических соединений) является ключевым оборудованием для промышленного энергосбережения и сокращения выбросов углерода.
Паяные пластинчатые конденсаторы имеют конструкцию, изготовленную методом вакуумной пайки, обладают надёжной устойчивостью к давлению и высокой скоростью теплообмена. При применении в основном в тепловых насосах для отопления, центральных системах кондиционирования, оборудовании для сублимационной сушки, промышленных системах охлаждения и различных холодильных агрегатах они отвечают за отвод теплоты хладагента в воду или воздух, завершая конденсационный цикл.
Подходят для охлаждения гидравлических масел VG32, VG46 и аналогичных, смазочных масел, авиационного керосина, редукторных масел, закалочных масел и других масел.
Площадь теплообмена доступна для выбора в диапазоне от 3 м² до 400 м², присоединение от DN15 до DN450. Используется полностью сварная герметичная конструкция, сформированная посредством лазерной или аргонодуговой сварки, без уплотнительных прокладок, что полностью исключает риск выхода из строя уплотнительных прокладок.
