+86-23-63521288
помещ. 214, д. 1, ул. Цзючжоуэр, пос. Байшии, р-н Гаосинь, г. Чунцин
+86-23-63521288
Воздушный радиатор представляет собой устройство, в котором технологическая текучая среда (масло, вода, газ или пар) протекает внутри трубного пучка, а вентилятор приводит воздух в поперечное движение над наружной поверхностью оребрённых труб. Теплообмен осуществляется через стенки труб и оребрение. Оребрение увеличивает площадь теплопередающей поверхности, благодаря чему количество передаваемой теплоты на единицу объёма значительно возрастает, что обеспечивает быстроту и полноту передачи тепла. Передача тепла от технологической текучей среды воздуху позволяет осуществлять охлаждение или конденсацию горячей текучей среды; также возможен нагрев воздуха для подачи в воздухонагреватели, калориферы, для сушки материалов, сушки в кипящем слое, поддержания постоянной температуры в помещениях, фиксации покрытий и других целей.
Материалы оребрения охватывают различные типы, включая углеродистую сталь, алюминий, нержавеющую сталь, что позволяет гибко адаптироваться к технологическим процессам и сложным рабочим условиям в различных отраслях, удовлетворяя разнообразные потребности в теплообмене. Оребрение из углеродистой стали обладает высокой прочностью, экономичностью и практичностью, подходит для общепромышленных задач теплообмена. Алюминиевое оребрение является лёгким и высокоэффективным, обладает превосходной теплопроводностью и часто используется в системах кондиционирования, охлаждения и в облегчённом оборудовании. Оребрение из нержавеющей стали отличается высокой коррозионной стойкостью и выдающейся устойчивостью к высоким температурам, подходит для применения в коррозионных средах, таких как химическая промышленность и морская инженерия.
Высокоэффективная интеллектуальная теплообменная установка представляет собой компактный блочный узел заводской готовности, смонтированный на единой раме и включающий в себя теплообменник, систему управления, насосную группу, контрольно-измерительные приборы, арматуру и трубопроводную обвязку.
Стабильность и надёжность: подходит для охлаждения и конденсации технологических жидкостей в таких отраслях, как нефтехимическая, электроэнергетическая, металлургическая промышленность, а также для таких сценариев, как центры обработки данных, промышленное охлаждение, отопление, вентиляция и кондиционирование, утилизация отходящего тепла.
Площадь теплообмена доступна для выбора в диапазоне от 2 м² до 300 м², присоединение от DN15 до DN300. Внутренняя конструкция образована путём сворачивания двух параллельных металлических листов, в результате чего формируются два независимых спиральных канала. Дистанцирующие штифты обеспечивают поддержание зазора между каналами.
Концевые холодильники часто используются для охлаждения выхлопных газов компрессоров и охлаждения газов высокого давления при пневмотранспорте плотных материалов.
Пластинчатый теплообменник с лазерной сваркой для газовых сред представляет собой устройство, собранное и сваренное из пакета металлических пластин. Между пластинами образуются узкие прямоугольные каналы. Холодный и горячий потоки газов проходят по своим соответствующим каналам, и передача тепла осуществляется последовательно через материал пластин. Это высокоэффективное теплообменное оборудование, специально предназначенное для рекуперации тепла между газовыми средами.
Конструкция из медных труб и оребрения из гидрофильной алюминиевой фольги является ключевым теплообменным компонентом в системах отопления, вентиляции, кондиционирования и холодильной техники. Данная конструкция значительно повышает эффективность теплообмена со стороны воздуха и используется в агрегатах кондиционирования воздуха, вентиляторных доводчиках, системах приточной вентиляции для выполнения функций охлаждения, осушения и нагрева.
Ключевое теплообменное оборудование, часто встречающееся в гидравлических и смазочных системах. В конструкции применяются теплообменные трубы из меди, нержавеющей стали или оребрённые трубы, что увеличивает площадь теплообмена и интенсифицирует эффект теплопередачи.
Подходят для охлаждения гидравлических масел VG32, VG46 и аналогичных, смазочных масел, авиационного керосина, редукторных масел, закалочных масел и других масел.
Ёмкостный теплообменник представляет собой теплообменное устройство рекуперативного типа, объединяющее функции теплообмена и аккумулирования тепла. Широко применяется в системах горячего водоснабжения для бытовых нужд, отопления, вентиляции и кондиционирования, а также в промышленных системах нагрева.
Кожухотрубные теплообменники также называются трубчатыми теплообменниками. Площадь теплообмена доступна для выбора в диапазоне от 0,5 м² до 2000 м², присоединение от DN15 до DN1500. Используются два потока сред с различной температурой, которые проходят соответственно по трубному и межтрубному пространству.
Продукты питания, молочная продукция, пиво, напитки (обязательные санитарные требования)
В процессе сжатия воздуха воздушный компрессор выделяет большое количество теплоты сжатия. Если эта теплота рассеивается напрямую, это не только приводит к нерациональному расходу энергоресурсов, но и может вызвать высокотемпературные отказы оборудования и остановку системы.
Аппарат воздушного охлаждения является ключевым теплообменным оборудованием на этапах добычи, сбора, транспортировки и переработки нефти и газа. В качестве охлаждающей среды используется окружающий воздух.
Паяные пластинчатые конденсаторы имеют конструкцию, изготовленную методом вакуумной пайки, обладают надёжной устойчивостью к давлению и высокой скоростью теплообмена. При применении в основном в тепловых насосах для отопления, центральных системах кондиционирования, оборудовании для сублимационной сушки, промышленных системах охлаждения и различных холодильных агрегатах они отвечают за отвод теплоты хладагента в воду или воздух, завершая конденсационный цикл.
Разборный пластинчатый теплообменник формирует узкие проточные каналы с помощью гофрированных пластин, уплотнение пластин осуществляется посредством уплотнительных прокладок. Холодная и горячая среды движутся в противотоке по обе стороны пластин, при этом пластины служат теплопроводящей поверхностью для быстрого теплообмена.
Для напольного отопления: температура первичного контура 80 °C → 60 °C, температура вторичного контура 40 °C → 50 °C Для радиаторного отопления: температура первичного контура 90 °C → 70 °C, температура вторичного контура 60 °C → 80 °C
